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       對于樹脂反應(yīng)釜來說，通常在封頭法蘭與筒體的法蘭、接管法蘭、人孔、手孔、溫度計接管、視鏡、壓力表接管等部位泄漏點采用靜密封，因為密封面是相對靜止的。靜密封比較好解決，一般采用不同形式的靜密封墊片。
       攪拌軸與釜體之間間隙處的泄漏點，由于旋轉(zhuǎn)的攪拌軸與靜止的釜體存在相對運動，要防止介質(zhì)的泄漏須采用動密封裝置：機械密封與填料密封。
       填料密封：結(jié)構(gòu)簡單、填料裝拆方便，但由于填料密封存在一些致命的弱點，導(dǎo)致它使用壽命較短，在高參數(shù)工況條件下不適用。
       機械密封：機械密封在樹脂反應(yīng)釜上較為寬泛采用，可以針對樹脂反應(yīng)釜的具體工況，對釜用機械密封進行結(jié)構(gòu)設(shè)計、材料選擇、潤滑冷卻措施考慮，以達(dá)到工藝要求。
       與軟填料密封相比較，機械密封有如下特點：
       密封在長周期的運行中密封狀態(tài)很穩(wěn)定，泄漏率很小，其泄漏量一般為軟填料密封的1/100。
       在油、水類介質(zhì)中的使用壽命長一般可達(dá)1-2年或較長時間，即使是在在化工介質(zhì)中通常也能達(dá)半年以上。
       機械密封摩擦功率消耗小，其摩擦功率只為軟填料密封的10%-50%。